Standardul global pentru tubulare de foraj în foraj și producție
Publicat de: American Petroleum Institute (API)
Ediția curentă: a 10-a (2022), echivalent cu ISO 11960:2022
Prezentare generală
API 5CT(Specificația pentru carcasă, tuburi și țevi de foraj) estestandard recunoscut la nivel internaționalcare definestecerințe tehnice pentru tuburile de oțelfolosit inoperațiuni de foraj, finalizare și producție de puțuri de petrol și gaze.
Aceste tubulare - inclusivcarcasă, tubulatura de productie, șiteava de foraj- sunt componente critice înconstrucția puțului, care asigură integritatea structurală, izolarea zonală și o conductă pentru hidrocarburi de la rezervor la suprafață.
API 5CT asigură că aceste componente de fond de gaură se întâlnescstandarde riguroase de performanță, siguranță și calitateîn condiții extreme, cum ar fi presiune înaltă, temperatură ridicată, medii corozive (de exemplu, H₂S și CO₂) și încărcare mecanică.
✅ API 5CT nu este doar un standard de material - este o specificație de performanță pentru unul dintre cele mai critice sisteme în operațiunile pe câmpuri petroliere.
Domeniul de aplicare
API 5CT acoperă următoareletipuri de tuburi de oțel:
|
Produs |
Funcţie |
|
Carcasa |
Căptușeală structurală a sondei; asigură stabilitatea sondei și izolarea zonală |
|
Tuburi de producție |
Conductă pentru transportul petrolului/gazului de la rezervor la suprafață |
|
Țeavă de foraj |
Folosit în timpul forajului pentru a transmite fluidul de foraj și cuplul burghiului |
Se aplică ambelor:
● Țevi fără sudură(cel mai frecvent)
● Conducte sudate(aplicații limitate, supuse cerințelor suplimentare)
Standardul specifică cerințe pentru:
● Dimensiuni, greutăți și toleranțe
● Calități de oțel (forme de produs)
● Proprietăţi mecanice
● Procese de fabricatie
● Testare și inspecție
● Marcare si ambalare
● Controlul calitatii si trasabilitate
Formulare și note de produs (grupuri și tipuri)
API 5CT clasifică tubulare întrei grupuri principale, fiecare cu specifictipuribazat pecompoziție chimică, tratament termic și capacități de performanță:
Grupa 1: oțeluri carbon și slab aliate (ne-rezistente la coroziune)
|
Nota |
Limita de curgere (min) |
Rezistența la tracțiune (min) |
Tratament termic |
Caracteristici cheie |
|
H40 |
40 ksi (276 MPa) |
60 ksi (414 MPa) |
Ca{0}}rulat sau normalizat |
Utilizare generală, fântâni de mică adâncime |
|
J55 |
55 ksi (379 MPa) |
75 ksi (517 MPa) |
Ca{0}}rulat sau normalizat |
Cel mai comun grad de carcasă |
|
K55 |
55 ksi (379 MPa) |
95 ksi (655 MPa) |
Normalizat |
Rezistență mai mare decât J55 |
|
N80 |
80 ksi (552 MPa) |
95 ksi (655 MPa) |
Calit și temperat (Q&T) sau Normalizat |
Adâncime-medie, presiune mai mare |
|
L80 |
80 ksi (552 MPa) |
95 ksi (655 MPa) |
Q&T sau Normalizat |
Variante disponibile-rezistente la coroziune (vezi mai jos) |
|
M65 |
65 ksi (448 MPa) |
80 ksi (552 MPa) |
Ca{0}}rulat sau normalizat |
Alternativă cu putere mai mică-la N80 |
Nota: „80” în N80/L80 se referă laLimita de curgere minimă de 80.000 psi, nu la tracțiune.
Grupa 2: Aliaje-rezistente la coroziune (CRA) – Grade de serviciu acru
Aceste note sunt concepute pentrumedii H₂S (acre).și trebuie să îndeplinească strictlimitele de duritate și compoziție chimicăpeNACE MR0175 / ISO 15156.
|
Nota |
Tip |
Caracteristici cheie |
|
L80 9Cr |
9% oțel crom |
Rezistență bună la coroziune cu CO₂ și H₂S ușor |
|
L80 13Cr |
13% oțel crom (inox martensitic) |
Rezistență excelentă la CO₂ și H₂S moderat; folosit în tuburi |
|
C90 |
Randament mai mare sau egal cu 90 ksi |
-Rezistență ridicată, capabil de servicii acru |
|
T95 |
Randament mai mare sau egal cu 95 ksi |
Rezistență mai mare decât C90, serviciu acru |
|
C90, C110, T95, T110 |
CRA{0}}de înaltă putere |
Folosit în puțuri adânci, acide sau HPHT (High Pressure High Temperature). |
Cxx / Txx: „C” pentru Carcasă, „T” pentru Tuburi; de exemplu, carcasă C90=cu un randament de 90 ksi min.
Grupa 3: Oțeluri rezistente la-înaltă rezistență la coroziune
|
Nota |
Puterea de curgere |
Aplicație |
|
P110 |
110 ksi (758 MPa) |
Carcasa-de înaltă rezistență pentru puțuri adânci |
|
Q125 |
125 ksi (862 MPa) |
Fântâni ultra-adânci; ductilitate limitată, necesită o manipulare atentă |
Cerințe tehnice cheie
|
Parametru |
Cerinţă |
|
Fabricarea |
Fără sudură (comune), sudate (utilizare limitată cu NDT complet) |
|
Tratament termic |
Obligatoriu: ca-laminat, normalizat sau stins și revenit, în funcție de calitate |
|
Controlul durității |
Max22 HRCpentru clase de serviciu acru (de exemplu, L80, C90); verificat conform API 5CT Anexa B |
|
Compoziție chimică |
Echivalent carbon controlat (CE) pentru a asigura sudabilitate și duritate |
|
Încercare la tracțiune |
Necesar pentru fiecare căldură (lot de căldură) |
|
Testarea durității |
Pe corp, sudați (dacă este cazul) și capete |
|
Testare non-distructivă (NDT) |
100% Testare cu ultrasunete (UT)sauTestare electromagnetică (ET)a întregului corp |
|
Testarea hidrostatică |
100% realizat la presiunea specificată (variază în funcție de dimensiune și grad) |
|
Inspecția filetului |
Pentru produse filetate: API Round Thread (de exemplu, BTC, LTC) sau Premium Connections |
|
Dimensiuni și toleranțe |
Limite stricte privind OD, grosimea peretelui, lungimea, ovalitatea și dreptatea |
Opțiuni de sfârșit-Filate și simple
Tuburile API 5CT sunt furnizate în diferite configurații de capăt:
Capăt simplu (PE)– Pentru sudare sau cuplare în câmp
Filetat și cuplat (T&C)– Cu fire standard API:
Tipuri de fire API: fir rotund (BTC, LTC, STC), filet contrafort (BC)
Conexiuni Premium– Conexiuni non-proprietate API, cu etanșare și rezistență îmbunătățite (de exemplu, Tenaris TF, Weatherford W-Hy, VAM Top)
Sunt necesare conexiuni premiumîncercări de omologare de tipși sunt adesea folosite în serviciul HPHT sau acru.
Cerințe speciale pentru servicii (opțional)
Conformitatea serviciului acru: Trebuie să ne întâlnimNACE MR0175 / ISO 15156pentru medii H₂S
Testarea durității: Obligatoriu pentru CRA și clasele{0}}înalte de rezistență
Testarea impactului: Opțional pentru serviciul cu temperatură joasă-
Prin-testarea cu ultrasunete pe perete: Pentru carcase cu pereți-groși
Testarea deriva: Pentru a verifica degajarea internă
Trasabilitate: Urmă totală de căldură de la țagle la produsul finit
Aplicații
Carcasă de suprafață, intermediară și de producție– Suport structural si izolare zonala
Tuburi de producție– Conducta de producere a hidrocarburilor
Tubulare de căptușeală– Folosit la completările-de găuri deschise
Corzi de ridicare cu gaz– Pentru sisteme de ridicare artificială
Puțuri de injecție– Injecție cu apă, gaz sau abur
HPHT și Deepwater Wells– Folosind materiale-de calitate superioară precum P110, Q125, C90, T95
Monogramă și certificare API
Producătorii trebuie să fielicențiat de APIsi respectaSistemul de management al calității API Q1
Produse care poartăMonograma APIsunt verificate independent pentru conformitate
Cumpărătorii ar trebui să verifice starea producătorului peAPI ICP (Programe de certificare individuale)site: https://icp.api.org
Tabel Rezumat
|
Caracteristică |
Descriere |
|
Standard |
API 5CT (ed. a 10-a, 2022) / ISO 11960:2022 |
|
Produse |
Carcasa, tubulatura, teava de foraj |
|
Fabricarea |
Fără sudură (primar), sudat (limitat) |
|
Note cheie |
J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, L80 13Cr |
|
Tratament termic |
Ca-rulat, normalizat, stins și temperat |
|
Testare |
100% UT/ET, hidrotest, tracțiune, duritate |
|
Opțiuni speciale |
Serviciu acru, conexiuni premium, control HRC |
|
Utilizare globală |
Universal în foraj și producție de petrol și gaze |
