Descriere

Trimite anchetă

Fitingurile de țevi compozite sunt componente de presiune-rezistente la coroziune, concepute pentru integrarea cu sistemele de țevi din oțel placate. Fabricate prin procese de formare la cald-, lipire- sudură sau căptușire integrală, aceste fitinguri includ coturi, teuri, reductoare, flanșe și capace. Folosite pe scară largă în industria petrolului și gazelor, chimică, energetică, offshore și de mediu, acestea combină stratul de bază de înaltă rezistență (oțel carbon sau slab aliat) cu un strat de placare din aliaj rezistent la coroziune-pentru a oferi fiabilitate rentabilă în medii de service agresive.

Caracteristici cheie

Standarde aplicabile:

Standarde naționale și industriale din China:

GB/T 28708-2023 Țevi de oțel placate cu oțel inoxidabil pentru utilizare pe conducte
NB/T 47002.3-2023 Plăci compozite lipite în mod exploziv și rulat – Partea 3: Țevi de oțel placate
SY/T 6623-2022 Specificații pentru țevi din oțel căptușite cu aliaj rezistent la coroziune
HG/T 2437-2006 Țevi și fitinguri din oțel compozit căptușite cu plastic
GB/T 26500-2011 Cerințe tehnice generale pentru țevi și fitinguri din oțel căptușite cu fluoroplastic
ASME B16.5 – Flanșe de țeavă și fitinguri cu flanșe
Standarde internaționale:

ASTM A789/A789M – Tuburi din oțel aliat feritic/austenitic fără sudură și sudate
API 5LD – Specificații pentru țevi căptușite cu aliaj rezistent la coroziune-
ISO 15156 / NACE MR0175 – Materiale pentru utilizare în medii care conțin H₂S-
EN 10216-5 – Tuburi din oțel fără sudură pentru scopuri sub presiune – Partea 5: Tuburi din oțel inoxidabil

Compoziția materialului:

Stratul de bază: Oferă rezistență structurală și reținere a presiunii. Note comune:

Oțel carbon: Q235B, Q355B, 20#, L245NB, L360NB
Oțel aliat-scăzut: 16Mn, X52, X60, X65, X70
Conform cu API 5L, GB/T 9711 etc.
Strat de placare: Oferă rezistență excelentă la coroziune, căldură sau uzură. Opțiuni disponibile:

Oțeluri inoxidabile: 304, 304L, 316, 316L, 317L, 321, 347
Oțeluri inoxidabile duplex: 2205 (S31803/S32205), 2507 (S32750)
Aliaje de nichel: Inconel 625, 825, C-276, Monel 400
Altele: Titan (TA2), Cupronickel (CuNi 90/10, 70/30)
Performanță de legătură:

Rezistența la forfecare Mai mare sau egală cu 210 MPa
Raport de aderență Mai mare sau egal cu 98%, fără delaminare sau goluri
Testare cu ultrasunete (UT) 100% pentru integritatea interfeței

Dimensiuni:

Articol	Gamă
Diametrul nominal (DN)	DN15 – DN1200
Tip conexiune	Flanșă (PN10/PN16/PN25), sudat-cap la cap (BW), filetat
Grosimea peretelui	4 mm – 60 mm (total); Grosimea placajului Mai mare sau egală cu 1,5 mm (3%–15% din total)
Lungime	Conform standardului (de exemplu, ASME B16.5) sau desenelor clientului
Tip teșit	Canelura V-canelura U-canelura I-(conform cerințelor de sudură)

Notă: Dimensiuni personalizate disponibile la cerere, pe baza desenelor proiectului.

Procesul de fabricație:

Imbracat-format la cald: format la temperaturi si presiune ridicate in formele dorite (de exemplu, tees, coate).
Sudare-Bonded Clad: Straturile de bază și de placare sunt sudate separat, apoi îmbinate prin strat de tranziție. Potrivit pentru fitinguri de perete cu diametru mare-sau gros-.
Căptușeală integrală: aliaj-rezistent la coroziune pulverizat sau topit pe suprafața interioară a fitingurilor de bază.
Expansiune hidraulică: placarea interioară s-a extins la presiune ridicată pentru a crea o potrivire prin interferență mecanică. Potrivit pentru aplicații de-înaltă precizie.

Finisarea suprafeței și marcarea:

Suprafata interioara:

Decaparea și pasivarea
Electrolustruire (Ra mai mică sau egală cu 0,8 μm) pentru aplicații de-puritate ridicată (farmaceutică, alimentară)
Suprafața exterioară:

Sablat la Sa2.5
Acoperit cu ulei anti-rugină sau grund epoxidic
Marcare: Marcare cu laser sau ștampilă din oțel cu dimensiunea, materialul, standardul, numărul de lot și data pentru trasabilitate completă.

Inspecție și testare:

Testare ne-distructivă (NDT):

Testare cu ultrasunete (UT): inspecție 100% a pereților și a interfeței de legătură
Testare cu curenți turbionari (ET): pentru fitinguri finisate cu diametru mic-
Testare radiografică (RT): verificări la fața locului pe cusăturile de sudură (conform ASME/API)
Teste mecanice:

Tracțiune (separați probe de bază și de placare)
Aplatizare, evazare, îndoire
Teste de coroziune:

Coroziune prin pitting și crevice conform ASTM G48 (pentru grade duplex)
Coroziune intergranulară conform GB/T 4334 sau ASTM A262
Metalografie:
Calitatea lipirii interfeței, uniformitatea grosimii placajului, absența supraîncălzirii sau decarburării.

Aplicatii:

Petrol și gaze: conducte de serviciu acide (H₂S/CO₂), conexiuni pentru tuburi de fund, fitinguri pentru conducte submarine

Chimice și petrochimice: fitinguri pentru conducte pentru reactoare, fitinguri pentru transportul acizilor, conexiuni pentru tubul schimbătorului de căldură

Generare de energie: sisteme FGD, fitinguri pentru conducte de admisie a turnului de absorbție, conexiuni pentru tubul condensatorului

Marine și offshore: fitinguri pentru sisteme de răcire cu apă de mare, conexiuni la instalații de desalinizare, conducte de platformă

Ingineria mediului: fitinguri pentru tratarea levigatului, transportul apelor uzate cu{0}}salinitate ridicată, racorduri de curățare a gazelor arse

Pharma și alimentație: fitinguri de transfer de fluide de-puritate ridicată (cu electrolustruire, conform GMP-)

Ambalare și livrare:

Protecţie:

Folie de plastic care acoperă suprafețele pentru a preveni zgârieturile
Fețele flanșelor protejate cu hârtie-rezidentă sau cutii de lemn
Legături cu curele-de oțel sau lăzi/cadre din lemn
Documentare:

Certificat de testare la uzina (MTC) cu rezultate chimice, mecanice și NDT
Rapoarte de inspecție-terților (de exemplu, BV, SGS, CCS, ABS) disponibile
Servicii cu valoare-adăugata: tăiere, teșire, numerotare, pregătire a probelor de sudură

Notă: Toate specificațiile sunt supuse acordului tehnic final și pot fi personalizate conform cerințelor proiectului și codurilor internaționale.